1、划线标记：
① 用卷尺测量PE-RT电熔管件的熔区长度。
② 用卷尺测量并在管材上标记（采用硬度大于2B的铅笔或碳化铅笔）
2、用专用工具将管材表面的氧化层去除，然后进行清洁管材、管件：用清洁剂或浓度不低于94%的酒精和无纺布擦净熔接部位管材的外壁和端面及管件内壁和端面。
3、电熔连接：将管材和电熔管件承插连接，承插时管材必须承插到电熔管件根部，不允许有加热丝暴露在外，管材与专用管件不宜过紧以免将专用管件内电熔丝挤断。
1、用卷尺测量管材承插深度并使用硬度大于2B的铅笔或炭化铅笔（不得使用油性水笔）在管材上画出相应的承插深度，长度应与管件的承口深度一致。
2、热熔：将热熔机调整到260℃（±10℃）无旋转地把管材端导入热熔机热熔模头凹模内，同时无旋转地把管件推到热熔机热熔模头凸模内，保证管材与管件同时到达指定深度。
3、冷却、定型。达到加热时间后，立即把管材及管件从热熔模头上同时取下，迅速无旋转的直接插入到管件内，稳定几分钟，使接头处形成均匀凸缘。
