1、直接采用数控系统。优点是编程的“自由度”高，可以根据不同的折弯成型要求，避免机械干涉进行程序编制，但对人员的编程素质要求提高了。一般不支持折弯XYZ几何坐标数据的输入。
2、采用可编程控制器PLC、位置、速度控制单元、触摸骂蹭爽廓屏、交流伺服驱动单元相结合的控制方式。PLC梯形图、编程控制位置、速度单元与触摸佣嗾冤渴屏的有机结合，直接输人折弯加工数据，支持折弯XYZ几何坐标数据到折弯YBC加工数据的转换。硬件可靠性高、软件易于维护和再次开发。
3、采用工业级计算机、伺服运动控制板卡、交流伺服单元。软件由VC或VB等可视化程序实现，可充分利用计算机资源，多用于运动过程、机械轨迹等比较复杂的机械设备。除了第2种方式具有的功能外，还增加了机械干涉的功能。硬件的可靠性略低于PIC系统。
