1、铁质修补剂为膏状，不流淌，综合机械性能优异，用于铸铁件的冷焊修复及轴承座研伤、零件尺寸超差、腐蚀、螺纹翻修的修补，耐磨损，耐腐蚀。
2、钢质修补剂为膏状，不流淌，以不锈钢为强化填充剂，耐磨损，耐腐蚀，用于各种不锈钢及合金钢制品、容器、管路、零件及设备的缺陷、磨损、划伤、腐蚀、断裂的修复。
3、铝质质修补剂为膏状，不流淌，以铝粉为强化填充剂,用于各种铝及铝合金铸件、零件及设备的缺陷、磨损、划伤、腐蚀、断裂的修复.修复后颜色一致,典型应用于空调系统零件及设备的冷焊修复。
4、铜质修补剂为膏状，不流淌，用于铜铸件或铜合金制品、零件、设备的气孔、凹陷、裂缝、腐蚀、磨损断裂的修复，修复后 颜色一致,也可用于遗失或短缺的铜质零件的再生,铜条、铜字、浮雕的造。
5、以上修补剂使用方法如下：1、表面处理： 除去基体表面松动物质，采用喷砂、电砂图亲莉植轮、钢丝刷或粗砂纸等方式打磨，提高修复表面的粗糙度，使用清洗剂擦拭，以清洁接着表面。2、涂胶：修补剂是由A、B双组乍鋈继琪份组成，使用时严格按规定的配合比将主剂A和固化剂B充分混合至颜色均匀一致，并在规定的可使用时间内用完，剩余的胶不可再用；3、将混合好的修补剂涂抹在经处理过的基体表面，涂抹时应用力均匀，反复按压，保证材料与基体表面充分接触，以达到最佳效果。需多层涂胶时，需对原涂胶表面进行处理后再涂抹；4、在低于气温25℃时可适当延长固化时间，当气温低于15℃时，采用适当的热源进行加热（红外线、电炉等），但加热时不可以直接接触修补部位，正确操作是热源离修补表面1000px以上,60～80℃保持2～3小时。
