1、1.试验电机转向是否正确，从电机顶部往泵看为顺时针旋转，试验时间要短以免使机械密封干磨损。
2、2.打开排气阀使液体充满整个泵体，待满后关闭排气阀。
3、3.检查各部位是否正常。
4、4.用手盘动泵以使润滑液体进入机械密封端面
5、5.高温型应先运行预热，升温速度50。C/小时，以保证各部受热均匀。
1、1.全开进口阀门。
2、2.关闭吐出管路阀门。
3、3.起动电机，观察泵运行是否正确。
4、4.调节出口阀开度以所需工况，如用户在泵出口处装有流量表或压力表，应通过调节出口阀门开度使泵在性能参数表所列的额定点上运转，如用户在泵出口处没有装流量表或压力表时，应通过调节出口阀门开度；测量泵的电机电流，使电机在额定电流内运行，否则将造成泵超负荷运行（即大电流运行，至使电机烧坏）调正好的出口阀门开启大与小和管路工况有关。
5、5.检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏应小于3滴/分。
6、6.检查电机，轴承处温升≤70。C。
1、1.高温型先降温，降温速度≤10。C/分，把温度降低到≤80。C以下，才能停车。
2、2.关闭吐出管路阀门。
3、3.停止电机。
4、4.关闭进出口阀门。
5、5.如长期停车，应将泵内液体放尽。
