1、概括来讲，SMT生产线从前到后的生产顺序是：印刷位，贴片机自动贴片，中检检查，过回流焊（也就是俗说的过炉），然后最后就是目检，目检OK后SMT整条线的生产基本上可以算完成了，下面就来讲讲中检和目检在生产中要注意哪些问题。
2、中检位一般为1个人，特殊机型有不需要中检人员的另当别论。中检就是要对贴片机贴出来的锡膏板进行检验，中检位的检验重点就是印刷质量和贴片质量，具体来说举例如下：印刷有迨藻悃顼没有漏印，少锡，连锡（短路）等不良（这一点在印刷位其实就有要求印刷员100%全检，中检位对印刷质量的检验也是很有必要的）。贴片有没有偏移，反向（比对样品与图纸），漏打机台，跳错X板之类的，发现有不良要及时向领班和技术员反映并要求改善。
3、中检位在对锡膏板进行了检验，OK的可以直接过回流焊（过炉），一般为接驳台自动传送到回流焊炉的羌礤掘暑轨道上，特殊的情况有需要中检手放到回流焊炉轨道上的，需要特别注意放板手法，以免造成PC蚱澄堆别BA卡板，掉板，每个小时如实填写检验记录。在这一生产机型清尾时，注意散料需要手摆（用镊子手放到锡膏板上）时，仔细核对手贴物料的丝印与方向，以免造成错料和反向。
