1、机床调整。车床主轴与尾座两中心线的连线与车床大导轨左右必须平行，允差应小于0.02mm。
2、工件安装。在安装时，尽量不要产生过定位，用卡盘装夹一端时，不要超过10mm。
3、刀具。采用75°~90°偏角，注意副后角4°~6°，千万不宜过大。刀具安装时，应略高于中心。
4、跟刀架在安装好后必须进行修整。修整的方法，可采用研、铰、镗等方法，使跟刀架与工件接触的弧面R≥工件半径。
5、辅助支承。工件的长径比大于40时，应在车削的过程中，增设辅助支承，以防止工件振动或因离心力的作用，将工件甩弯。切削过程中注意顶尖的调整，以刚顶上工件为宜，不宜紧，并随时进行调整，以防止工件热胀变形弯曲。
